优思塔精密滚珠丝杠-昆山精密滚珠丝杠

滚珠丝杠所产生毛病是多种多样的，没有固定的形式。有的毛病是渐发性毛病，要有一个成长的进程，随着使历时间的增长愈来愈重大；偶然是突发性毛病，一样平常没有显着的征象，而忽然产生，这类毛病是各类不利因素及外界共同感化而产生的。以是经由进程准确的检测来肯定真正的毛病缘故原由，是疾速精确培修的条件。
滚珠丝杠螺母副及支持体系间隙的检测与补缀
当数控机床呈现反向偏差大、定位精度不稳定、过象限呈现刀痕时，首先要检测丝杠体系有无间隙。检测的办法有:用百分表共同钢球放在丝杠的一端中间孔中，丈量丝杠的轴向窜动，另一块百分表丈量事情台挪动。正反迁移转变丝杠，察看两块百分表上反应的数值，依据数值分歧的变更确认毛病部位。
丝杠支持轴承间隙的检测与补缀
如丈量丝杠的百分表在丝杠正反向迁移转变时指针没有摆动，阐明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动，阐明丝杠有窜动征象。该百分表大与小丈量值之差便是丝杠的轴向窜动的间隔。这时候，咱们就要反省支持轴承的背帽能否锁紧、支持轴承能否已磨损生效、预加负荷轴承垫圈能否适合。假如轴承没有问题，只需从新配做预加负荷垫圈就能够了。假如轴承毁坏，需要把轴承更换掉，从新配做预加负荷垫圈，再把背帽背紧。丝杠轴向窜动巨细重要在于支持轴承预加负荷垫圈的精度。丝杠安装精度理想的状况是没有正反间隙，支持轴承还要有0.02mm阁下的过盈。
滚珠丝杠双螺母副产生间隙的检测与培修
经由进程检测，假如确认毛病不是因为丝杠窜动惹起的。那就要斟酌能否是丝杠螺母副之间产生了间隙，这类环境的检测办法根本与检测丝杠窜动雷同。用百分表丈量与螺母相连的事情台上，正反向迁移转变丝杠，检测出丝杠与螺母之间的大间隙，而后停止调剂。

滚珠丝杠虽然是高精度产品，但是它出现故障的频率还是比较高的，加上出现故障的种类比较繁琐，在排查故障原因的时候需要花费大量的时间和精力来逐一排查，为了在检修过程中能够大限度地缩短时间，提高维修的效率。我们有必要了解某些故障出现之后的常见原因。下面就介绍一下滚珠丝杠反向误差大的常见原因是什么？
首先，我们可以从简单的先入手，丝杠轴联轴器是一个比较容易松动的部件，在长期的高负荷的工作环境下，机器本身的运转产生的振动会使得联轴器发生松动，而一旦它松动的话就会导致滚珠丝杠在工作时的不稳定。其实检查丝杆轴是否松动的方法是非常简单的，一般用扳手就可以将其紧固，然后再用万用表来进行多次测试，终比较一下测试的数据情况。
其次，滚珠丝杠的预紧力也会对其加工精度产生影响，过大过小都不行，如果检查确实是预紧力的问题的话我们只需要将其调到合适的值就可以了。但是调好之后还需要稍微做一下检测，主要是看轴向窜动值的大小，只要误差不大于0.015mm就可以正常使用了。
后，对于滚珠丝杠这种精密部件来说，润滑油的存在是很重要的，当润滑使用时间过长的话就很容易被一些灰尘和锈渍污染。终导致流失，所以当润滑油缺失的话一定要及时添加润滑油。